Труба ВГП - что это такое?

Стальной трубный прокат находит широкое применение в разнообразных областях. Для различных нужд были разработаны специальные типы труб, которые различаются по способу производства, марке металла, толщине стенок и другим характеристикам. Для строительства водопроводных и газовых систем, а также отопительных сетей, используются трубопроводы категории ВГП — водогазопроводные трубы.

Эти трубы предназначены для специфических задач и отвечают стандартам ГОСТ 3262-75. В основном они применяются на предприятиях коммунального хозяйства, однако часть из них также используется в строительных проектах. В некоторых отраслях замена стальных на полиэтиленовые или полипропиленовые невозможна из-за недостаточной прочности полимеров, их чувствительности к ультрафиолету и плохой стойкости к высоким температурам. Особенно в газовой отрасли почти все нормативные акты требуют использовать именно стальные компоненты для укладки основных и ответвляющихся линий газопроводов.

Классификация ВГП по точности

По государственному стандарту, стальные трубы ВГП делят на две группы — стандартной и повышенной точности. К группе стандартной точности относятся изделия, к которым не предъявляются строгие требования относительно химического состава и механических характеристик. Такие трубы применяются для бытовых нужд и в рамках мелких промышленных проектов, где не требуют особой надежности и прочности. Диаметр условного прохода составляет от 6 до 150 мм.

Трубы повышенной точности, как обычные, так и оцинкованные, используются в промышленных системах, где строго определены характеристики металла, механические свойства и размеры. Они обладают высокой надежностью, что позволяет эффективно применять их в водных и газовых системах, работающих при высоких температурах и давлениях, а также под воздействием гидродинамических условий.

Марки стали, применяемые для производства труб с высокой точностью, указаны в ГОСТ 1050. Неоцинкованные версии делятся на три класса по толщине стенок:

• Легкие.
• Стандартные.
• Средние.

Легкие и средние допустимо применять в системах с давлением до 25 кгс/см2. Материал, использованный для производства, включает в себя стали с высокой степенью сопротивления коррозии. Толщина стенок легких моделей составляет 1,8 – 4 мм, а средних — 2,0 – 4,5 мм. Усиленные варианты могут выдерживать давление до 32 кгс/см2 с толщиной стенок от 2,5 до 5,5 мм.

Ассортимент ВГП

Трубы стандартного типа изготавливаются с заданным соотношением условного прохода Ду (одной из ключевых характеристик) и внешнего диаметра. Условный проход не всегда совпадает с внутренним диаметром. Полученное значение округляется до ближайшего нормативного. На основе информации об условном проходе, внешнем диаметре и толщине стенки вычисляется масса одного погонного метра. Большинство компаний, занимающихся продажей и производством, реализуют ВГП по весу. Для определения длины, например, при покупке одной тонны, можно использовать специальную таблицу, отрывок которой представлен ниже.

При вычислении веса применяется среднее значение плотности, равное 7,85 г/см3. Для расчета массы оцинкованной трубы итоговый результат увеличивается на 3%. Основная часть ВГП производится длиной от 4 до 12 м, известной как мерная длина. Однако в продаже имеются также изделия других размеров, как кратные, так и не кратные основным.

Трубы могут быть как с гладкими краями, так и с нарезанной резьбой на концах. Оцинкованные ВГП можно приобрести с нарезанной резьбой или с соединительными муфтами, хотя большинство труб для водопроводных и газопроводных систем предназначены для соединения методом электросварки.

Для электросварных труб используют стали, которые легко свариваются и не изменяют свою кристаллическую структуру в зоне сварки. Обычно применяются стали марок 10, 20, 3СП, 3ПС, 22ГЮ, 0,8кп или их зарубежные аналоги. Прокат данного типа доступен как после термической обработки, так и в необработанном виде.

Производство ВГП

Производство водогазопроводных труб осуществляется с использованием электросварки предварительно деформированных стальных полос. Углеродные стали обладают высокой прочностью и хорошо переносят термообработку, сопоставимую с прочностью стального прута или бруса. Усиленный сварной шов обеспечивает такую же жесткость и коррозионную устойчивость, что делает возможным использование в условиях открытого воздуха, под водой и в грунте.

Для изготовления труб применяют стальные ленты, имеющие определенную толщину и ширину. На специализированных машинах полосы формируются в трубы, после чего швы соединяются с помощью автоматической электродуговой сварки. Затем конструкция проходит термическую обработку согласно установленным параметрам для каждого типа стали, а швы подвергаются рентгенографическому контролю.

Готовая продукция проверяется на наличие дефектов, таких как трещины, вмятины, однородность торцов и заусенцы. Для улучшения коррозионной стойкости трубки могут покрываться слоем цинка, который предотвращает разрушение стали. Оцинкованные трубы проверяют на однородность покрытия и толщину. 

Для труб с толщиной стенок более 5 мм допускается снятие фасок под углом 40°. Ширина оставленного торцевого кольца должна варьироваться от 1 до 3 мм; для стенок меньшей толщины срез выполняется перпендикулярно с отклонением не более 2 градусов. Трубам с условным проходом от 10 мм можно нарезать как длинную, так и короткую резьбу. Изделия, соответствующие ГОСТам 8944, 8954, 8966, 8965, комплектуются соединительными муфтами. Резьба может быть изготовлена методом нарезки или накатки, при этом параметры резьбы должны соответствовать установленным таблицам.

На заводской продукции могут отмечаться незначительные дефекты на поверхности, такие как следы от механической обработки, риски, неглубокие вмятины без трещи, тонкий слой окалины.

При наличии гладких торцов, резьбу можно нарезать перед продажей или на месте установки, однако она всегда должна соответствовать заданным параметрам.

Маркировка ВГП

Как и любой другой вид стального профиля, трубы для водо- и газопроводов имеют обозначения, понятные для специалистов, состоящие из цифр и букв. Для стальных сварных труб, используемых в таких системах, применяются обозначения ВГП и Ду, за которыми следуют цифры. Например, ВГП Ду25. Расшифровка:

• В – водо.
• Г – газо.
• П – проводная.
• Ду — условный диаметр (внутренний).
• 25 — значение в миллиметрах.

Важно заметить, что внешний диаметр может различаться, даже если их условный диаметр одинаков. Стандартизация основывается на внутреннем проходе. На этикетках может встречаться и обозначение Ду в дюймах. К примеру, для водопроводных труб Ду25 соответствует одному дюйму, а Ду50 – двум дюймам. Одна из популярных труб с размером ½ дюйма производится по стандарту Ду12,5.

Кроме того, в маркировке имеются другие аббревиатуры, такие как:

• П – повышенная точность.
• Р – заводская резьба.
• Д – длинная резьба.
• Н – резьба, нанесенная накаткой.
• М – с муфтой.
• Ц – оцинкованная поверхность.

Трубы диаметром до 159 мм и толщиной стенки до 3,5 мм получают ярлыки, прикрепленные к упаковке. Большие трубы маркируются специальной несмываемой краской с указанием необходимых характеристик, таких как марка стали и длина.

Трубы, изготовленные по ГОСТ 3262-75, имеют допустимые отклонения, такие как масса, которая может варьироваться до 8%. Кривизна трубы разрешена до 2 мм на 1 погонный метр.

Бесшовные трубы ВГП

Некоторые трубы для систем водоснабжения и газоснабжения производят с использованием бесшовной технологии, которая включает горячую или холодную деформацию. Эти изделия характеризуются повышенной прочностью и гибкостью, что позволяет их применять в условиях высокого давления. Метод горячей прокатки основан на процессе прокалывания цилиндрической заготовки, которую предварительно нагревают до высокой температуры, когда она перемещается через прокатный стан. Система вальцов создает необходимое усилие для перемещения трубы, предотвращая при этом деформацию ее внешней поверхности. После достижения заданного диаметра заготовка охлаждается и подвергается финальной калибровке.

При холодной прокатке в качестве исходного материала используется горячекатаная труба, которая сначала проходит процесс отжига, затем обработку в кислоте и очистку с помощью щелочного раствора. Для улучшения её характеристик может применяться фосфатирование или омеднение. На заключительном этапе полуфабрикат нагревается до 500°C и направляется на прокатный стан, где происходит его упрочнение и калибровка под действием вальцового механизма.

Стоимость холоднокатанных выше, чем у сварных и горячедеформированных. Они производятся длиной от 4,5 до 9 метров (мерные) или от 1,5 до 11,5 метров (кратные). Бесшовные трубы созданы по стандартам ГОСТ 8734-75, отличающимся от электросварных.

Применение труб ВГП

Полное значение аббревиатуры ВГП указывает на основные области использования этих труб. Они предназначены для газовых и водяных магистралей. В отличие от полимерных, для которых создаются отдельные типы для газа и воды, стальные обладают универсальностью. Из труб ВГП сооружаются как бытовые, так и промышленные водопроводы для горячей и холодной воды в различных технических системах, а также пожарные линии и ирригационные сети.

Внешние газовые сети в жилых строениях устанавливаются исключительно из стальных труб. В противном случае запуск газопровода будет невозможен. Сталь также используется для кабельных вводов в деревянных домах и защиты проводов в зданиях из бруса и каркасных конструкций. Оцинкованные служат для водопроводов с питьевой водой, сооружения скважин и транспортировки некоторых пищевых жидкостей на предприятиях агропромышленного комплекса.

Стальные трубы играют важную роль в отопительных системах как многоквартирных, так и частных домов, подключенных к централизованным системам отопления и горячего водоснабжения. Полимерные, несмотря на свои положительные качества, не выдерживают давления при испытаниях. Трубы ВГП используются для создания наружных и подземных магистралей, соединяющих котельные с потребителями энергии.

Способы соединения труб

Чтобы обеспечить надежность и долгий срок службы трубопроводов и конструкций из труб ВГП, критически важно выполнить монтаж с высокой точностью. Стыковые соединения в любой структуре являются наиболее уязвимой частью, поэтому точность исполнения монтажных процессов и строгое следование правилам сварочной технологии имеют огромное значение..

Основные методы соединения стальных труб делятся на резьбовое и сварное. При резьбовом соединении на участках труб нарезают резьбу с одинаковым шагом, если это не было сделано на заводе. Также требуется подвести подходящую муфту и контргайку. Сначала накручивается контргайка до конца резьбы, затем устанавливается муфта. Конец второй трубы помещается в муфту и вращается до тех пор, пока обе трубы не займут примерно половину длины муфты. Положение фиксируется контргайкой, а для обеспечения полной герметичности стыка используют паклю или специальную полимерную ленту, наматываемую на резьбу.

Для сварного соединения трубы следует подрезать под углом 90 градусов. Заводские торцы соответствуют этому требованию, а отрезая трубы нужной длины, важно соблюсти правильные размеры. После стыкования трубы прихватываются в нескольких точках, выравниваются, и только затем выполняется обводной шов.

На что следует обратить внимание при выборе труб

Выбор зависит от ее дальнейшего применения: для домашних систем подходят как черные металлы, так и оцинкованные варианты. Для бытовых нужд разумно остановиться на изделиях стандартной точности, так как они стоят дешевле. Для промышленных целей следует приобретать в соответствии со спецификацией конкретного проекта.

Если ожидаемые нагрузки будут выше средних, например, для надземных трубопроводов с длинными пролетами или для создания наклонных опор, целесообразно использовать трубы с толстыми стенками. Для отопительных и водопроводных систем, а также для небольших конструкций, таких как полотенцесушители, оптимальным вариантом окажется нормальная труба ВГП.

При покупке труб для сложных систем или длинных линий лучше выбирать изделия с одинаковыми диаметрами и толщиной стенки, так монтаж будет проще и удобнее. При правильном выборе материалов и профессиональном монтаже стальные трубы могут служить несколько десятилетий.